چرا استانداردهای ایمنی الکتریکی به واحدهای اصلی حلقه با کیفیت بالا نیاز دارند؟

شبکه های توزیع برق با تهدیدات دائمی مواجه هستند: اتصال کوتاه، اضافه بار و فرسودگی محیطی. استانداردهای ایمنی مانند IEC 62271-200 و IEEE C37.122 دستورالعمل های دلخواه نیستند - آنها برای جلوگیری از فلش قوس الکتریکی، انفجار تجهیزات و خاموشی های آبشاری وجود دارند. واحد اصلی حلقه (RMU) گره حیاتی در توزیع ثانویه است که جریان برق را کنترل می کند و از ترانسفورماتورهای پایین دست محافظت می کند. RMUهای با کیفیت پایین با عایق‌های نامرغوب، مکانیسم‌های عملکرد ضعیف یا آب‌بندی ضعیف نمی‌توانند در برابر آزمایش‌های سخت‌گیرانه مورد نیاز این استانداردها مقاومت کنند. هنگامی که یک قوس داخلی رخ می دهد یا یک خطا ادامه می یابد، یک RMU غیر منطبق ممکن است پاره شود، گازهای فوق گرم و فلز مذاب آزاد شود، پرسنل را به خطر بیندازد و دارایی ها را از بین ببرد. بنابراین، کدها به صراحت نیاز به مهندسی قوی، استحکام دی الکتریک اثبات شده، و قابلیت‌های خطا/شکستگی دارند - فقط کیفیت بالا را مشخص می‌کند.حلقه واحد اصلیمی تواند تضمین کند.

درلوگائو Power Co., Ltd.، شاهد بوده ایم که چگونه نادیده گرفتن این اصل منجر به شکست های فاجعه بار می شود. دهه‌ها تجربه تولید ما تأیید می‌کند که رعایت استانداردهای ایمنی الکتریکی بدون مواد درجه یک، مونتاژ دقیق و تأیید نوع آزمایش‌شده غیرممکن است. یک واحد اصلی رینگ با کیفیت بالا دارای عایق گاز عایق SF6 یا سازگار با محیط زیست، مخازن فولاد ضد زنگ و فناوری قطع کننده خلاء است. این اجزا از امواج رعد و برق، دمای شدید و نوسانات سوئیچینگ جان سالم به در می برند. در مقابل، RMU های تقلبی یا مقرون به صرفه اغلب از طبقه بندی قوس داخلی (IAC) صرف نظر می کنند یا از اپوکسی بازیافتی استفاده می کنند که در اثر چرخه حرارتی ترک می خورد. برای دستیابی به انطباق با AOR (دسترسی، عملکرد، قابلیت اطمینان) بندهای کدهای شبکه مدرن، تاسیسات برقی و تاسیسات صنعتی باید RMU ها را از کارخانه های تایید شده تهیه کنند. در این مقاله، استانداردهای خاص، مکانیسم‌های خرابی، و اینکه چرا رویکرد کارخانه ما ایمنی و سودآوری بلندمدت را تضمین می‌کند را به تفصیل شرح می‌دهیم.

مطالب

• 1. کدام استانداردهای ایمنی بین المللی واحدهای اصلی حلقه با کیفیت بالا را موظف می کند؟
• 2. چگونه واحدهای اصلی حلقه تحتانی در حوادث الکتریکی و خرابی سیستم نقش دارند؟
• 3. چرا کارخانه ما تولید و آزمایش پیشرفته را برای واحدهای اصلی حلقه در اولویت قرار می دهد؟
• خلاصه: پیوند ناگسستنی بین استانداردها و RMUهای برتر
• سوالات متداول (سؤالات متداول)

1. کدام استانداردهای ایمنی بین المللی واحدهای اصلی حلقه با کیفیت بالا را موظف می کند؟

معیار جهانی برای تابلو و دنده کنترل محصور فلزی استIEC 62271-200. این استاندارد الزامات ولتاژ نامی، سطوح عایق، محدودیت های افزایش دما و طبقه بندی قوس داخلی (IAC) را تعریف می کند. به طور خاص برای واحدهای اصلی حلقه، بندهای اضافی از IEC 62271-103 (سوئیچ های بار) و کدهای شبکه محلی اعمال می شود. انطباق اختیاری نیست: هر RMU مورد استفاده در شبکه های عمومی یا صنعتی باید تحت آزمایش های نوع از جمله مقاومت ولتاژ دی الکتریک، جریان مقاومت کوتاه مدت و استقامت مکانیکی قرار گیرد. یک واحد اصلی حلقه با کیفیت بالا این تست ها را با حاشیه های گسترده پشت سر می گذارد. به عنوان مثال، واحدهای کارخانه ما به مقاومت فرکانس برق 42 کیلوولت برای سیستم های 12 کیلو ولت دست می یابند که بسیار بالاتر از خط پایه 28 کیلوولت مورد نیاز بسیاری از شرکت ها است. در زیر استانداردهای حیاتی و خواسته های آنها در مورد ساخت RMU آورده شده است:

• IEC 62271-200 (Ed.2.0):نیاز به طبقه بندی قوس داخلی IAC AFLR (کناره های قابل دسترس، جلو، عقب، کم فشار). فقط RMU هایی با محفظه های تقویت شده، کانال های کاهش فشار و بست های مقاوم در برابر قوس می توانند ادعای IAC داشته باشند.
• IEC 62271-100:اگر RMU شامل یک قطع کننده باشد، برای عملکرد قطع کننده مدار اعمال می شود. به قابلیت‌های عیب‌سازی تا 20 کیلو آمپر/1 ثانیه یا بیشتر نیاز دارد.
• IEC 60529 (رده بندی IP):حداقل IP3X برای داخل ساختمان و IP54/IP67 برای RMUهای فضای باز نیاز دارد. RMUهای با کیفیت بالا از مخازن جوش داده شده با لیزر و حلقه های O-Ring دو مهره برای حفظ یکپارچگی گاز در طول 30 سال استفاده می کنند.
• IEEE C37.20.3 (آمریکای شمالی):بر رتبه بندی های بسته شدن عیب و آزمایش های افزایش ولتاژ تأکید دارد. یک واحد اصلی حلقه ممتاز باید از 95 کیلوولت BIL (سطح ضربه پایه) برای کلاس 15 کیلوولت زنده بماند.
• کدهای شبکه محلی (به عنوان مثال، ENA TS 41-36 در انگلستان، VDE 0670 در آلمان):اغلب مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد در دمای پایین و مقاومت در برابر لرزه را اضافه می کنند. کارخانه ما RMUهایی را با محدوده محیطی -25 تا +50 درجه سانتیگراد طراحی می کند.

چرا این امر انتخاب اجزای با کیفیت بالا را مجبور می کند؟ آزمایش دی الکتریک را در نظر بگیرید: یک RMU استاندارد 12 کیلو ولت باید 28 کیلوولت rms را به مدت 1 دقیقه بدون فلاش اوور حفظ کند. RMUهای ارزان قیمت با فضای خالی در رزین ریخته‌گری شده یا فاصله‌های ناکافی به‌طور غیرقابل پیش‌بینی شکست می‌خورند. علاوه بر این، آزمایش قوس داخلی یک خطای 20 کیلو آمپری را برای 1 ثانیه در داخل مخزن شبیه‌سازی می‌کند - فقط ساختار قوی (فولاد ضد زنگ 3 میلی‌متری، محفظه‌های کابل ایمن) از پارگی جلوگیری می‌کند.لوگائو Power Co., Ltd.این نوع آزمایش ها را در آزمایشگاه های مستقل انجام می دهد و هر طرح را تأیید می کند. بدون این شجره نامه، اپراتورها در معرض خطر از دست دادن گواهینامه ایمنی و مسئولیت های قانونی هستند. به طور خلاصه، هر استاندارد ایمنی به طور صریح یا ضمنی به مواد با کیفیت بالا، کنترل دقیق تولید، و تأیید شخص ثالث نیاز دارد - ویژگی هایی که واحدهای اصلی حلقه قابل اعتماد را از تقلبی های خطرناک جدا می کند.

علاوه بر این، ظهور شبکه های هوشمند و تولید پراکنده فشار جدیدی را بر هماهنگی عایق RMU وارد می کند. استانداردها در حال حاضر به نظارت بر تخلیه جزئی (<10pC) نیاز دارند. کارخانه ما حسگرهای PD تعبیه‌شده را ادغام می‌کند، اما تنها در صورتی که ساختار اصلی RMU با دقت قالب‌گیری شده باشد. واحدهای نامرغوب از روز اول سطوح PD بالایی تولید می کنند و شکست عایق را تسریع می کنند. بنابراین، استانداردهای ایمنی به طور موثر یک فیلتر کیفیت هستند: آنها مهندسی با کیفیت بالا را برای هر واحد اصلی حلقه که به طور قانونی نصب شده است الزامی می کند. برای مشخص‌کننده‌های پروژه، منبع‌یابی از یک تولیدکننده سازگار مانند تأسیسات ما، عملکرد مطمئن در آینده و تأیید بیمه را تضمین می‌کند.

2. چگونه واحدهای اصلی حلقه تحتانی در حوادث الکتریکی و خرابی سیستم نقش دارند؟

حوادث ایمنی الکتریکی به ندرت به طور خود به خود رخ می دهد - آنها نتیجه نهایی نقص های انباشته و میانبرهای طراحی هستند. هنگامی که یک واحد اصلی حلقه با کیفیت پایین نصب می شود، چندین مسیر خرابی ظاهر می شود. متداول ترین آن شکست دی الکتریک ناشی از ورود رطوبت است. RMU ها با آب بندی نامرغوب یا فلنج های تک واشر اجازه می دهند رطوبت وارد SF6 یا محفظه عایق هوا شود. هنگامی که نقطه شبنم داخلی از -10 درجه سانتیگراد تجاوز می کند، فلاش اوورها در عایق های جامد رخ می دهد. ما مواردی را بررسی کرده‌ایم که یک RMU 6 ماهه به دلیل خزش اپوکسی منفجر شد و کارکنان تعمیر و نگهداری را مجروح کرد. سناریوی دیگر شامل درجه مقاومت کوتاه مدت ناکافی است: یک اتصال کوتاه پایین دست 16 کیلو آمپر را به مدت 0.5 ثانیه می کشد، اما شینه های داخل یک RMU تقلبی کمتر از اندازه هستند (فقط 40x5mm در مقابل 80x10mm مورد نیاز). نیروهای الکترومغناطیسی حاصل میله ها را خم می کند و باعث ایجاد خطای فاز به فاز و آتش سوزی می شود. بیایید خطرات متمایز را بشکنیم:

• انفجار فلاش قوس:محفظه های با کیفیت پایین فاقد فلپ های داخلی قوس هستند. فشار به 10 بار افزایش می یابد و درب را با سرعت ترکش بیش از 200 متر بر ثانیه منفجر می کند. استانداردها برای جلوگیری از این امر نیاز به رتبه بندی IAC دارند. RMU های با کیفیت بالا از کارخانه ما دارای دودکش های کاهش فشار و شعله خاموش کننده هستند.
• خرابی های جوشکاری و سوئیچینگ تماسی:کلیدهای بار واحد اصلی حلقه باید 630 آمپر یا حتی 1250 آمپر بشکنند. کنتاکت های ضعیف نقره- تنگستن یا مکانیسم های ضعیف فنر باعث جوشکاری یا محدود شدن تماس می شود. این منجر به ایجاد قوس های پایدار، سوختن تابلو و احتمالاً مشتعل شدن کابل های مجاور می شود.
• از بین رفتن عایق گاز:برای RMU های عایق شده با SF6، نشتی سوراخ سوزنی (معمول در مخازن با جوش ضعیف) فشار را کاهش می دهد. در 0.8 بار مطلق (اسمی 1.4 بار)، سطح عایق 30٪ کاهش می یابد و افزایش سوئیچینگ می تواند شکاف را سوراخ کند. دریچه های بدون بازگشت در کیت های پر کردن مجدد در واحدهای ارزان قیمت وجود ندارد و باعث انتشار تدریجی می شود.
• خرابی پایان کابل:نقاط تست کابل یکپارچه و مخروط های تنش در RMU های با کیفیت پایین ضعیف تراشیده می شوند. شیب میدان الکتریکی بالا باعث ردیابی در امتداد بوش می شود و در نهایت منجر به خطای زمین می شود.

داده‌های واقعی CIGRE نشان می‌دهد که 43 درصد از خرابی‌های تابلو از عایق یا مکانیزم‌های عملکردی معیوب سرچشمه می‌گیرد. هنگامی که چنین خرابی در واحد اصلی حلقه رخ می دهد، هزینه های تعمیر اغلب به میزان 10 برابر از بودجه ذخیره شده اولیه بیشتر می شود. علاوه بر این، استانداردهای ایمنی نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای دارند (ترموگرافی، اندازه گیری مقاومت تماس). با این حال، RMU های با کیفیت پایین به قدری سریع تخریب می شوند که حتی بررسی های دوسالانه نیز نمی تواند از شکست جلوگیری کند. کارخانه ما RMU ها را با یاتاقان های خود روان شونده و شینه های روکش نقره می سازد که استقامت مکانیکی 5000 عملیات را تضمین می کند (دوبرابر استاندارد 2000). این یک سرمایه گذاری مستقیم در ایمنی است.

علاوه بر این، مجموعه واحد اصلی حلقه با کیفیت پایین فاقد موانع فاز مناسب است. در طول یک خطای کابل، پلاسمای قوس می‌تواند به واحدهای عملکردی مجاور منتشر شود و کل پانل RMU را از بین ببرد - پدیده‌ای که به عنوان "انتشار قوس" شناخته می‌شود. طرح‌های ممتاز، مانند طرح‌های Lugao Power Co., Ltd.، شامل دیوارهای جداکننده مقاوم در برابر قوس و موانع فلزی بین محفظه کابل و محفظه شینه است. به طور خلاصه، RMUهای پایین‌تر مستقیماً چندین پاراگراف IEC 62271-200 را نقض می‌کنند و قیمت عدم انطباق با زندگی انسان‌ها و وقفه در کسب‌وکار اندازه‌گیری می‌شود. برای هر پروژه ای که از ایمنی آگاه است، انتخاب یک واحد اصلی حلقه با کیفیت بالا هزینه ای ندارد. این تنها استراتژی قابل قبول کاهش ریسک است.

3. چرا کارخانه ما تولید و آزمایش پیشرفته را برای واحدهای اصلی حلقه در اولویت قرار می دهد؟

درلوگائو Power Co., Ltd.، ما یک مرکز تولید پیشرفته را راه اندازی می کنیم که در آن هر واحد اصلی حلقه تحت کنترل دقیق کیفیت سرتاسری قرار می گیرد. شعار کارخانه ما این است که "استانداردها کف هستند، نه سقف". ما روی نشت یاب های کاملاً خودکار SF6، جوشکاری روباتیک برای محفظه های فولادی ضد زنگ و آزمایشگاه های تخلیه جزئی ولتاژ بالا سرمایه گذاری کرده ایم. این تعهد از این درک ناشی می شود که ایمنی نمی تواند یک فکر بعدی باشد. در زیر، فرآیندهای تولید و آزمایش کلیدی را بیان می کنیم که تضمین می کند هر RMU از استانداردهای ایمنی الکتریکی فراتر می رود. فرآیند شفاف ما باعث ایجاد اعتماد بین شرکت‌های برق، پیمانکاران EPC و توسعه‌دهندگان انرژی‌های تجدیدپذیر می‌شود.

انتخاب مواد و تایید طراحی:ما فقط از مس با عیار بالا (حداقل خلوص 99.9٪)، فولاد ضد زنگ 304 لیتر (ضخامت 2.5 میلی متر برای فضای داخلی، 3.0 میلی متر برای فضای باز) و رزین اپوکسی درجه VO برای بوش ها استفاده می کنیم. هر دسته از مواد ورودی از نظر رسانایی و استحکام کششی آزمایش می شود. طراحی واحد اصلی حلقه ما شامل مهر و موم های سه گانه بر روی شفت عامل و گیج های فشار برای نظارت بر گاز زنده است. هماهنگی عایق با شبیه سازی میدان الکترواستاتیک سه بعدی تأیید می شود و هر گونه لبه تیز را از بین می برد.

فرآیندهای خط مونتاژ:کارخانه ما تکنسین های ماهری را استخدام می کند که در رویه های DIN EN ISO 9001 آموزش دیده اند. مونتاژ هر واحد اصلی حلقه شامل پنج ایستگاه اختصاصی است: 1) ساخت مخزن با آزمایش نشت طیف سنجی جرمی هلیوم (<1×10-6 mbar·l/s)، 2) نصب قطع کننده و شینه با پیچ و مهره کنترل شده با گشتاور، 3) مونتاژ مکانیزم و مونتاژ نهایی و مونتاژ و قفل، 4 تست کردن در هر ایستگاه، خوانش های گشتاور دیجیتال و گزارش های فشار گاز ثبت می شود. این قابلیت ردیابی تضمین ماست.

اکنون، به پارامترهای الکتریکی کلیدی پرفروش‌ترین سری واحد اصلی حلقه 12kV/24kV ما (مدل LGU-RMU-24) نگاه کنید. این اعداد حاشیه کیفیت را نسبت به نیازهای پایه نشان می دهد:

کارخانه ما 100٪ تست معمول را بر اساس IEC 62271-200 اجرا می کند، از جمله: تست ولتاژ فرکانس توان، اندازه گیری تخلیه جزئی (≤5pC در 1.2Ur)، اندازه گیری مقاومت تماس (≤40 μΩ برای مدار اصلی)، تست سفتی گاز، تست عملکرد مکانیکی (5 سیکل کامل). علاوه بر این، واحدهای نمونه در آزمایشگاه‌های KEMA/CESI تحت چرخه حرارتی (25- تا 70 درجه سانتی‌گراد) و اتصال کوتاه قرار می‌گیرند. با این سطح از کیفیت، واحد اصلی حلقه ما نه تنها انتظارات بازرسان ایمنی و اپراتورهای شبکه را برآورده می کند، بلکه فراتر از آن است. مشتریانی که ما را انتخاب می کنند با حذف قطعی های برنامه ریزی نشده و دعاوی حقوقی، کل هزینه های مالکیت را کاهش می دهند. رویکرد مشتری محور ما، همراه با پشتیبانی محلی پس از فروش، ما را به شریک مطلوب برای پروژه های زیرساختی در سراسر اروپا، آسیا و آمریکا تبدیل می کند. تا به امروز، کارخانه ما بیش از 15000 دستگاه را بدون یک آسیب مربوط به قوس داخلی تحویل داده است. این قدرت کیفیت بی‌نظیر است.

خلاصه: پیوند ناگسستنی بین استانداردها و RMUهای برتر

استانداردهای ایمنی الکتریکی وجود دارد زیرا برق، زمانی که کنترل نشود، کشنده است. آنها معیارهای عملکرد خاصی را می طلبند - قدرت دی الکتریک، مهار قوس، ایجاد / شکستن خطا، و استقامت مکانیکی. فقط یک واحد اصلی حلقه با کیفیت بالا می‌تواند این معیارها را در طول چندین دهه کارکرد به طور قابل اعتماد برآورده کند. از تجربه کارخانه ما، حق بیمه اولیه یک RMU گواهی شده در مقایسه با هزینه یک تصادف، که شامل جریمه های نظارتی، ادعاهای پزشکی، توقف تولید و آسیب به شهرت است، ناچیز است. ما ثابت کرده‌ایم که کاربرد مداوم IEC 62271-200، همراه با برتری تولید درلوگائو، RMU هایی را ارائه می دهد که هم از پرسنل و هم از دارایی ها محافظت می کند. چه از یک مرکز داده، یک مزرعه بادی یا یک پست برق استفاده کنید، نیاز به یک واحد اصلی حلقه با کیفیت بالا یک گزینه نیست - این هسته اصلی استراتژی ایمنی شما است. به یاد داشته باشید: میانبرهایی که امروز گرفته می شوند به حوادث فردا تبدیل می شوند. کیفیت را انتخاب کنید، انطباق را انتخاب کنید، و با سازنده‌ای شریک شوید که ایمنی زندگی را بیش از همه در اولویت قرار می‌دهد.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

سوال 1: چرا استانداردهای ایمنی الکتریکی به طور خاص به طبقه بندی قوس داخلی (IAC) برای واحدهای اصلی حلقه نیاز دارند؟

پاسخ: طبقه بندی قوس داخلی (IAC) اجباری است زیرا یک RMU ممکن است یک خطای داخلی را به دلیل شکست عایق یا خطای اپراتور تجربه کند. بدون محفظه دارای رتبه IAC، افزایش فشار از یک قوس می تواند مخزن را پاره کند و در دمای بیش از 10000 درجه سانتیگراد پلاسما آزاد شود. استانداردهایی مانند IEC 62271-200 به IAC AFLR نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که درها و روکش ها قفل می شوند، گازهای داغ به مناطق امن هدایت می شوند و هیچ قطعه ای خارج نمی شود. یک واحد اصلی حلقه با کیفیت بالا از یک کارخانه دارای گواهینامه تحت آزمایش قوس کامل برای اثبات این قابلیت قرار می گیرد. واحدهای با کیفیت پایین فاقد برچسب IAC هستند، به این معنی که حفاظت صفر را برای پرسنل ارائه می کنند. سرمایه گذاری در یک RMU دارای گواهی IAC تنها راه برای مطابقت با مقررات ایمنی محل کار (به عنوان مثال، NFPA 70E) است.

سوال 2: چگونه می توانم یک واحد اصلی حلقه با کیفیت پایین را که ممکن است استانداردهای ایمنی را رعایت نمی کند به صورت بصری شناسایی کنم؟

پاسخ: پرچم‌های قرمز بصری کلیدی عبارتند از: ورق‌های محفظه نازک (کمتر از 1.5 میلی‌متر برای فولاد ضد زنگ)، مهره‌های جوش نامنظم، عدم وجود دریچه‌های کاهش فشار قابل مشاهده، سنج چگالی گاز غیراصلی (یا بدون گیج)، و عدم وجود برچسب تست نوع. علاوه بر این، RMUهای با کیفیت پایین اغلب دارای مکانیسم‌های عملیاتی پلاستیکی به جای فولاد هستند و سیستم‌های به هم پیوسته برای جلوگیری از دسترسی به قطعات فعال ندارند. در کارخانه ما، هر واحد اصلی حلقه یک شماره سریال همراه با گواهی های آزمایشی دارد. اگر تأمین‌کننده‌ای نمی‌تواند گزارش‌های آزمایش نوع IEC یا ویدیوهای قوس داخلی تولید کند، آن واحد را ناسازگار در نظر بگیرید. همیشه قبل از خرید اسناد آزمایشی شخص ثالث را درخواست کنید.

سوال 3: آیا تعمیر و نگهداری منظم خرید یک یونیت اصلی رینگ با کیفیت پایین به جای یونیت ممتاز را جبران می کند؟

پاسخ: خیر. در حالی که تعمیر و نگهداری حیاتی است، نمی تواند نقص های اساسی طراحی را برطرف کند. واحد اصلی رینگ با کیفیت پایین ممکن است فواصل عایق کافی، کنتاکت‌های حفره‌ای یا ریزنشت در سیستم گاز نداشته باشد - مشکلاتی که با تمیز کردن یا سفت کردن دوره‌ای اصلاح نمی‌شوند. استانداردها الزام می کنند که تجهیزات باید از همان ابتدا ایمن باشند. در واقع، تلاش‌های تعمیر و نگهداری بیش از حد روی یک RMU نامرغوب می‌تواند خطرات دیگری مانند جدا کردن رزوه‌ها یا ناهماهنگی تماس‌ها را به همراه داشته باشد. در مقابل، RMUهای با کیفیت بالا کارخانه ما برای عملیات "بدون تعمیر و نگهداری" در طی 10-15 سال طراحی شده اند، جدا از بازرسی های بصری. سرمایه گذاری در کیفیت به شدت هزینه چرخه عمر را کاهش می دهد و انطباق ذاتی را تضمین می کند.

سوال 4: چه آزمایش های خاصی ثابت می کند که یک واحد اصلی حلقه استانداردهای ایمنی بالایی را دارد؟

پاسخ: تست های نوع اجباری طبق استاندارد IEC 62271-200 عبارتند از: تست های دی الکتریک (فرکانس توان و ضربه صاعقه)، تست افزایش دما در جریان نامی، تست مقاومت کوتاه مدت و تست جریان مقاومت در اوج، تست قوس داخلی (IAC)، تست استقامت مکانیکی (به عنوان مثال، 2000 عملیات تایید برای سوئیچ های درجه IP) علاوه بر این، آزمایش‌های معمول کارخانه برای هر واحد شامل مقاومت در برابر ولتاژ فرکانس توان، اندازه‌گیری تخلیه جزئی، مقاومت در برابر تماس، تنگی گاز و بررسی‌های عملکرد مکانیکی است. در Lugao Power Co.,Ltd، واحد اصلی حلقه ما تحت تمام این آزمایش‌ها به همراه پیری لرزه‌ای و اقلیمی اختیاری قرار می‌گیرد. در صورت عدم موفقیت هر آزمون، طرح رد می شود. تنها پس از گذراندن این موارد می‌توانیم واحد را به‌عنوان سازگار علامت‌گذاری کنیم.

سوال 5: چرا یک مهندس پروژه باید Lugao Power Co.,Ltd را مشخص کند. به عنوان تامین کننده واحدهای اصلی حلقه با کیفیت بالا؟

پاسخ: Lugao Power Co.,Ltd. ترکیبی از بیش از 20 سال تخصص در تولید تابلو برق با امکانات تست نوع داخلی و گواهینامه های بین المللی (KEMA، CE، TUV). واحد اصلی حلقه ما پارامترهای برتر (BIL بالاتر، PD کمتر، نرخ نشتی کمتر) را در مقایسه با گزینه های بودجه ارائه می دهد. ما مستندات کامل، قابلیت ردیابی و تیم پشتیبانی فنی اختصاصی را ارائه می دهیم. علاوه بر این، کنترل کیفیت کارخانه ما شامل 100٪ تشخیص نشت هلیوم و آزمایش تخلیه جزئی در هر واحد است. با مشخص کردن ما، مهندسان مسئولیت را کاهش می دهند، انطباق با کد شبکه را تضمین می کنند و محصولی را به دست می آورند که 30 سال عمر می کند. برای مشاهده مستقیم تفاوت کیفیت، یک پیشنهاد یا ارزیابی نمونه درخواست کنید - برای راه حل های خاص پروژه و مشاوره فنی رایگان با تیم ما تماس بگیرید. امنیت شما کسب و کار ماست